석유화학 산업 지능형 공장 솔루션

 

국가적 기본 및 기둥 산업인 석유화학 산업은 대량 저장량, 연속 공정 운영, 중앙 창고, 팔레트화된 저장 및 검색, 재고 및 회계 정보의 높은 정확성이 특징입니다. 기존 창고 모델로는 더 이상 대규모 운영의 요구를 충족할 수 없기 때문에 Fortucky는 혁신적인 솔루션과 첨단 기술을 사용하여 석유, 화학 공학, 화학 섬유 및 생분해성 재료와 같은 분야에 심층적으로 배치할 수 있는 기회를 잡았으며, 이는 콜드 체인 산업에 널리 적용되어 좋은 결과를 얻었습니다. Fortucky가 석유화학 산업의 발전을 위해 한 일은 시장의 요구를 충족합니다.

• 더 높은 저장 용량: 석유화학산업은 국가의 기본산업이자 기둥산업으로서 규모가 꾸준히 성장하고 있습니다.
• 더 높은 기준: 생산 능력이 여러 가지 방법으로 증가함에 따라 재료의 효율성, 비용 및 안전성에 대한 더 높은 기준이 제시되었습니다.
• 더욱 복잡한 운영 환경: 생산 공정의 영향으로 일부 자재는 냄새 문제가 있어 창고 환경이 불쾌합니다. 작업장에서 인력이 물류 작업을 완료하는 것은 어렵습니다.
• 재료에 대한 특별 요구 사항: 에틸렌, 폴리에틸렌, 생분해성 소재가 필요합니다.

루이투오펑 최종판

통쿤지주크라프트지입체적창고 프로젝트

용지 롤의 자동 보관, 검색 및 라인 측 버퍼링을 달성했습니다.

공간 활용도를 크게 높여 창고 효율성을 4배나 향상시켰습니다.

지능적이고 친환경적이며 고객의 지속 가능한 개발을 지원합니다.

화학섬유산업에서 진정한 무인창고를 실현하였습니다.

4호 창고 프로젝트~을 위한장쑤 지아통 에너지주식회사통쿤지주

30-미터 높이의 스태킹 크레인으로 물품 보관량이 50% 증가

상품의 운반과 보관을 용이하게 하는 부모-자식 팔레트 디자인.

물류비용과 인건비가 절감됩니다.

효율성이 높고 안전하며 비용 절감 및 이익 증가.

산시 진tai 자동화입체적창고 프로젝트

포장, 팔레타이징, 보관, 적재까지 전체 프로세스 자동화를 달성합니다.

노동력이 감소하고 보관 비용도 낮아집니다.

수동 작업으로 인한 오류와 비효율성이 줄어들어 정확도가 크게 향상되었습니다.

전체 공급망 비용이 20% 절감되었습니다.

톈진 B트.프로젝트

대용량 백 양극 소재에 대한 금속 이물질 보호 대책을 설계했습니다.

창고의 무인관리를 실현하여 보관수량을 증대시켰습니다.

체계적인 창고 시스템과 시각적 재고 관리를 구현했습니다.

수동 노동이 줄어들고 작업 효율성이 향상되었습니다.

천진 보화 물류 수송 시스템

지능형 완제품 후가공 운반 및 취급 시스템.

전반적인 물류 효율성이 약 2배 증가하고 비용이 40% 절감되었습니다.

업계에서 상당한 경쟁 우위를 갖춘 스마트 창고 기반입니다.

기업의 경쟁력을 효과적으로 강화했습니다.

루이투오풍지능형 창고 프로젝트

창고 공간을 효과적으로 활용하여 보관 용량이 약 4배 증가했습니다.

AGV와 생산 라인 사이의 자동 도킹.

저비용 보관 창고 운영이 30% 감소했습니다.

5G 네트워크를 통해 더욱 효율적이고 빠른 저장.

지능형 창고 시스템~을 위한저장 진양 개발

300,000-톤 비닐 신소재 프로젝트.

듀얼 업라이트 더블 리치/싱글 리치 리니어 스태킹 크레인을 통한 고밀도 보관.

고속 스태킹 크레인으로 회전율이 더 높아졌습니다.

온라인 모니터링과 사전 유지 관리를 가능하게 하는 디지털 트윈 기술입니다.

4방향 셔틀 로봇

스태킹 크레인

RGV (RGV)

컨베이어 분류기

디지털 트윈 시스템

LES 시스템

• 통쿤 홀딩스: Fortucky는 폴리에스터 필라멘트 생산 분야에서 세계를 선도하는 통합 지주회사인 Tongkun Holdings와 전략적 협력을 체결하고 헝양에 있는 Kraft 종이 창고에 맞춤형 솔루션을 제공함으로써 유연한 재고, 신속한 대응 및 배송, 작업 효율성 개선 문제를 해결했습니다.
• 루이투오펑 그룹: Fortucky의 지능형 물류 솔루션은 생분해성 플라스틱을 생산하는 세계 6대 기업 중 하나인 Ruituofeng Group이 지능형 문제에 전략적으로 집중하고, 생산 능력을 근본적으로 최적화하며, 신속한 개발에 대한 시장과 회사 자체의 요구를 충족하는 데 도움이 되었습니다.
• 산시 진타이: 산시성 최대의 염소-알칼리 화학 기업인 산시 진타이는 맞춤형 지능형 창고 솔루션을 수용하여 포장, 팔레타이징, 보관에서 적재까지 전체 프로세스 자동화 창고를 실현했습니다.
• 버스터: 중국 바오안 그룹의 자회사인 BTR은 정보 상호작용, 리소스 공유 플랫폼, 자동 창고 시스템, 창고 파견 및 적재 베이 관리 시스템에 대한 기업의 요구 사항을 충족하기 위해 Fortucky의 맞춤형 자동화 솔루션을 도입했습니다.
• 톈진 보화: Fortucky는 중국 탄산 음료 산업의 발상지이자 현대 화학 산업의 근원인 톈진에 본사를 둔 Bohua Chemical Group을 위해 생산량 800,000톤의 PVC 장치용 포장, 팔레타이징, 물류 운반 시스템을 구축하여 생산 라인 작업장의 자동화 및 지능화를 달성하는 데 도움을 주었습니다.
• 저장 진양 개발: 저장성 통신투자그룹의 지주회사인 저장진양개발회사는 포터키와 협력하여 300,000-톤 규모의 비닐 신소재를 위한 지능형 보관 프로젝트를 진행했습니다. 이 프로젝트는 고밀도 보관을 실현하기 위해 듀얼 업라이트 더블리치/싱글리치 리니어 스태킹 크레인을 배치하여 수행되었습니다.

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